压铸铝氧化上色效果的好坏程度，很大原因取决于氧化膜的构成质量。在硫酸阳极氧化溶液中，杂质对氧化膜的影响不容忽视，其间的杂质主要有铜、铁、铝等金属离子及有机杂质污染物，所以要及时清除去这些剩余的杂志，坚持溶液的正常使用范围，使压铸铝氧化上色到达一个好的效果。下面小编就总结几个影响压铸铝氧化上色效果的原因。
一、铁离子电解液中铁离子不允许超过0.2g/L，否则要呈现暗色条纹斑点。
二、有机杂质会阻止氧化膜的生成，膜吸附油污后，使上色不均匀，呈现花斑。
三、铜离子会置换沉积到铝制件外表上，造成氧化膜松孔，并下降透明度、防蚀能力和电绝缘功能。
四、氯离子来自自来水或冷却管破裂后冷却水，如含量过多所生成的氧化膜粗糙而疏松，严重时铝件外表受浸蚀。
五、电解液中铝离子是逐渐增长的，含量超支会使电解液导电功能下降，制件外表呈现白点或块状白斑，并使膜层吸附能力下降，染色困难。
