为提高氧化膜的防污染和抗腐蚀性能，封孔是必不可少的步骤，下面我们就来看看压铸铝氧化着色封孔工艺操作要点。
一、压铸铝氧化着色的阳极氧化温度一般小于23℃，温度过高，冷封孔剂消耗大，表面发绿。
二、压铸铝氧化着色时，脱落在封孔槽中的铝材和铝丝应及时取出，不然会加快pH上升和氟的消耗。
三、阳极氧化之后应及时水洗，停留在氧化槽中会影响以后的封孔。如果洗不干净易造成窜液污染，增加封孔槽的氟消耗。
四、用氟化铵调氟的封孔槽，每立方米通过20t铝材后，应倒槽清底一次。用氢氟酸调氟的封孔槽，添加之后应经过5～10min才生产，最好以10%稀溶液的形式加入。
五、为提高封孔质量并加快干燥速度，冷封孔后，推荐55±5℃热水洗10～15min，也称冷封孔后处理。
以上就是压铸铝氧化着色封孔工艺操作要点，封孔槽中铵离子比钠离子不易起粉，但封孔速度较慢。
